
Когда слышишь про 'лучших покупателей тампонажного состава на основе природных материалов из Китая', многие сразу представляют гигантские нефтесервисные холдинги. Но за 15 лет работы с тампонажными составами я понял: реальные потребители часто скрываются в регионах со сложными геологическими условиями, где классические составы просто не работают. Особенно это касается зон с низкопроницаемыми коллекторами - там природные материалы из Китая показывают себя совершенно иначе.
В 2018 году мы впервые столкнулись с катастрофической утечкой бурового раствора на месторождении в Западной Сибири. Традиционные составы не помогали - уходили в пласт как в черную дыру. Тогда китайский поставщик предложил пробную партию тампонажного состава на основе модифицированного бамбукового волокна. Результат превзошел ожидания: не только остановили поглощение, но и сохранили проницаемость продуктивного пласта.
Сейчас понимаю, что успех был не в 'волшебном' составе, а в сочетании нескольких факторов. Китайские производители научились работать с длиной волокон природных материалов - там нет универсального решения. Для карбонатных коллекторов нужны одни фракции, для песчаников - совершенно другие. И да, это всегда индивидуальный подбор, несмотря на заявления о 'универсальности'.
Кстати, о качестве: многие опасаются китайских материалов из-за мифа о нестабильности параметров. За 6 лет наблюдений могу сказать - проблемы бывают, но реже, чем с некоторыми европейскими аналогами. Главное - находить производителей, которые специализируются именно на природных материалах, а не делают 'все подряд'.
Основные потребители - не крупные федеральные компании, как многие думают. Чаще это региональные операторы, работающие на зрелых месторождениях. У них нет бюджета на дорогие импортные решения, но есть понимание, что стандартные составы не работают. Особенно в Восточной Сибири - там геология заставляет искать нестандартные подходы.
Запомнился случай на одном из месторождений в ХМАО. Инженер признался: 'Мы три года боролись с поглощениями, пока не попробовали китайский состав на основе рисовой шелухи'. Оказалось, что именно органические волокна определенной длины создают структуру, которую не вымывает даже при высоких перепадах давления.
Еще один сегмент - компании, ведущие бурение в экологически чувствительных районах. Там природные материалы становятся не просто выбором, а необходимостью. Хотя и здесь есть нюансы: некоторые 'органические' составы содержат синтетические добавки, что сводит на нет их экологичность.
Когда мы начали сотрудничество с ООО Синьцзян Лумин Технология, сначала отнесся скептически. Их профиль - кислоторастворимые мостовые пробки для бурового раствора марки 'Лумин' серии SQD-98. Казалось бы, где тампонажные составы и где пробки? Но оказалось, что их 25-летний опыт работы с утечками в нефтяной промышленности дает уникальное понимание поведения материалов в пластовых условиях.
Их разработки 1996 года, созданные с использованием преимуществ нефтяной промышленности Синьцзяна, на удивление хорошо адаптировались к российским условиям. Особенно в зонах с низким пластовым давлением - там, где полимерные составы просто не активировались.
Сейчас понимаю, что их успех в том, что они не пытаются создать 'идеальный универсальный состав'. Вместо этого предлагают решения под конкретные типы коллекторов. И да, их природные материалы - не маркетинг, а реальная альтернатива синтетике в определенных условиях.
Самая большая ошибка - пытаться сэкономить, покупая 'аналоги' у непроверенных поставщиков. Помню случай, когда компания купила 'китайский тампонажный состав' через посредника в ОАЭ. В итоге получили просто измельченную солому, которая забила все фильтры и привела к многомиллионным убыткам.
Вторая ошибка - не проверять сертификаты происхождения материалов. Некоторые поставщики выдают синтетические волокна за природные. Проверять просто: достаточно теста на горение - природные материалы имеют характерный запах и золу.
И третье - не учитывать совместимость с буровым раствором. Бывало, что идеальный сам по себе состав вступал в реакцию с ингибиторами в растворе и терял эффективность. Теперь всегда требуем пробные тесты на совместимость.
Работая с природными материалами, пришлось полностью пересмотреть подход к подготовке составов. Например, температура замеса критически важна - при превышении даже на 5-10°C органические волокна начинают разрушаться. При этом время активации увеличивается вдвое.
Обнаружил интересную зависимость: эффективность природных составов резко падает в щелочной среде. При pH выше 8.5 начинается быстрое разложение волокон. Поэтому теперь всегда заранее измеряем химический состав пластовой жидкости - это сэкономило нам несколько неудачных операций.
Еще один практический момент: природные материалы требуют особых условий хранения. Влажность, температура, даже освещенность склада влияют на срок годности. Как-то потеряли целую партию из-за того, что хранили рядом с отопительными приборами - волокна стали ломкими и неработоспособными.
Судя по тенденциям, спрос на качественные тампонажные составы на основе природных материалов будет расти. Особенно в свету ужесточения экологических требований. Но и конкуренция усилится - появляются новые игроки из Вьетнама, Индии.
Китайские производители, включая ООО Синьцзян Лумин Технология, уже реагируют на это - начинают предлагать индивидуальные разработки под конкретные месторождения. Это правильный путь, ведь универсальных решений в нашем деле не существует.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями - где природные материалы комбинируются с биоразлагаемыми синтетическими добавками. Но это уже тема для отдельного разговора, требующая дополнительных исследований и, что важнее, реальных полевых испытаний.