Три контрольные точки обеспечивают качество, и весь процесс контролирует качество сырых фруктовых кожур и готовой продукции 

В последнее время на склад сырья компании Xinjiang Luming Technology последовательно поступают различные виды сырья для производства ореховой скорлупы, что обеспечивает достаточные запасы для бесперебойной поставки продукции. Компания придерживается трехступенчатой ​​системы контроля качества: прием сырья, профессиональная проверка и повторная проверка готовой продукции. Стандартизированные данные испытаний формируют надежную линию контроля качества, обеспечивая стабильный и надежный выпуск продукции.

1.Первый этап: отбор сырья, строгий контроль базового качества поступающего сырья

Перед поступлением сырья сотрудники склада и отдела закупок проводят предварительный отбор на месте, визуально проверяя размер частиц, чистоту и внешний вид ореховой скорлупы. Сырье различных спецификаций сортируется и складируется в специально отведенных местах, исключая материалы с избыточным количеством примесей или не соответствующие спецификациям. Это обеспечивает контроль качества сырья на первом этапе, снижая последующие потери на этапе переработки.

2.Второй этап: Профессиональные лабораторные испытания, определение соответствия сырья данным.

Все сырьевые материалы из скорлупы орехов после предварительной проверки поступают в отдел контроля качества для проведения комплексных физико-химических испытаний. Отбираются пробы и проверяются ключевые показатели, такие как твердость сырья и размер частиц, поштучно, ведется полная документация по испытаниям. Только когда все данные испытаний соответствуют производственным стандартам компании и признаются пригодными, сырье может быть передано на этап производства. Сырье, не соответствующее стандартам, хранится отдельно и утилизируется в соответствии с установленными процедурами, что строго предотвращает использование некачественных материалов в производстве.

3.Третий этап: Повторная проверка готовой продукции перед отправкой с завода.

К хранению и продаже допускаются только качественные продукты. Сырье, прошедшее проверку, поступает на производственную линию для упорядоченной обработки. После производства готовая продукция отправляется в отдел контроля качества для второго этапа комплексных испытаний с целью проверки различных показателей. Только продукция, прошедшая все повторные проверки и получившая протокол о пригодности к использованию, может быть отправлена ​​на склад и размещена на складе в ожидании онлайн- и офлайн-заказов и отгрузок.

От первоначальной проверки сырья и лабораторных исследований до повторной проверки готовой продукции перед отправкой со склада, на протяжении всего производственного процесса действует замкнутый цикл контроля качества. Компания всегда использует данные испытаний в качестве стандарта оценки качества, обеспечивая строгий контроль на каждом уровне и исключая любые упущения. Опираясь на комплексную систему контроля качества, компания стабилизирует качество продукции и постоянно предоставляет клиентам качественную и надежную продукцию для закупорки нефтепромыслов. В то же время, одновременно внедряются безопасные рабочие процедуры в складских помещениях и производственном цехе, стандартизируются операции по складированию, перемещению и обработке сырья, что обеспечивает безопасность персонала.

В дальнейшем компания продолжит строго соблюдать тройной процесс контроля качества, регулярно проводить входной контроль различных видов сырья из скорлупы фруктов и повторную проверку готовой продукции, а также стабильно развивать онлайн и офлайн продажи продукции, основываясь на стабильном и надежном качестве продукции, чтобы в полной мере удовлетворять потребности клиентов в различных регионах.